Robots colaborativos ganan terreno ante retos de productividad y mano de obra
La automatización industrial continúa expandiéndose a nivel global y México se consolida como uno de los mercados más dinámicos de América Latina en este ámbito. En un contexto marcado por la escasez de talento especializado, la necesidad de mantener la continuidad operativa y la búsqueda de mayores niveles de productividad, los robots colaborativos comienzan a ganar relevancia como una alternativa para complementar el trabajo humano en distintos procesos productivos, señaló Schneider Electric.
Agregó que la manufactura mundial atraviesa un proceso de transformación impulsado por la automatización y la digitalización. De acuerdo con la Federación Internacional de Robótica (IFR), durante 2024 se instalaron alrededor de 542 mil robots industriales en todo el mundo, una cifra que representa más del doble del promedio registrado hace una década. Asimismo, la base global de robots operativos superó los 4.6 millones de unidades.
México también refleja esta tendencia. Según datos citados por Schneider Electric, en 2024 se instalaron cerca de 5,600 robots industriales en el país, consolidándolo como uno de los mercados con mayor dinamismo en materia de automatización industrial en América Latina.
Dentro de este escenario, los robots colaborativos o cobots han comenzado a posicionarse como una de las tecnologías con mayor potencial de crecimiento. A diferencia de los robots industriales tradicionales, estos equipos están diseñados para operar de manera segura junto a las personas y automatizar tareas repetitivas o de precisión sin requerir cambios complejos en las líneas de producción.
La compañía señaló que la adopción de estas tecnologías ocurre en un contexto en el que las organizaciones enfrentan desafíos relacionados con la disponibilidad de talento especializado. De acuerdo con diversos estudios laborales citados en el comunicado, siete de cada diez empleadores en México reportan dificultades para encontrar el personal que requieren, una situación que impacta particularmente a sectores vinculados con manufactura avanzada, automatización y operaciones industriales.
Además, especialistas de la industria estiman que la escasez de mano de obra puede representar pérdidas de hasta 20% de la capacidad productiva en algunas operaciones industriales.
“Estamos observando una evolución importante en la conversación industrial. Hoy las empresas ya no se preguntan si deben automatizar ciertos procesos, sino cómo hacerlo de forma flexible, segura y alineada con las necesidades de sus equipos. La automatización colaborativa permite avanzar en ese objetivo al combinar tecnología y talento humano para fortalecer la productividad y la continuidad operativa”, comentó Caroline Hoarau, Directora de Industrial Automation & End Users en Schneider Electric.
Para atender estas necesidades, Schneider Electric indicó que desarrolla soluciones orientadas a procesos de ensamble, inspección, empaquetado, manipulación de materiales y soporte de máquinas en industrias como manufactura, alimentos y bebidas, logística, electrónica y automotriz.
La empresa considera que los cobots están dejando de ser una tecnología limitada a proyectos piloto para incorporarse gradualmente a las operaciones diarias. En un entorno donde la productividad, la seguridad y la disponibilidad de talento se han convertido en factores clave para la competitividad, la automatización colaborativa perfila un modelo de trabajo basado en la interacción entre personas y tecnología.
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